उच्च दबाव कास्टिंग के परिणामस्वरूप एक साफ चिकनी सतह और एक समान सटीक अंतिम परिणाम प्राप्त होता है। 3D कास्टिंग बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सांचों में मानक 2D सांचों की तुलना में अधिक समय लगता है क्योंकि उनकी उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल होती है और वे पूरी तरह से हस्तनिर्मित होते हैं। एक बार पिन डालने और कठोर हो जाने के बाद, चढ़ाना की व्यवस्था की जा सकती है।

एक कास्ट पिन कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनाया जाता है, जहां पिन बेस धातु के तरल रूप को पूर्व-अनुकूलित मोल्ड, या "कास्ट" में डाला जाता है। कास्टिंग विभिन्न प्रकार की धातुओं से 3 डी लैपल पिन बनाता है, जिसमें प्यूटर और जस्ता शामिल हैं।

कास्टिंग के क्या फायदे हैं?

कास्टिंग एक सटीक प्रक्रिया है जो किसी विशेष डिजाइन के लिए उपयुक्त होती है, विशेषकर जब बात कस्टम लैपल पिन की हो।

जब किसी ट्रेडमार्क को मुद्रांकित करने के बजाय ढाला जाता है, तो एक चिकना, जटिल, त्रि-आयामी उत्पाद तैयार होता है।

कस्टम मोल्ड्स का उपयोग करके बारीक रेखाएं, वृत्त या अन्य अद्वितीय आकार और यथार्थवादी चित्रण डिजाइन करने के लिए प्रदान किए गए विवरणों के कारण कास्टिंग एक उत्कृष्ट विकल्प है।

न केवल डिजाइन विवरण से जुड़ा एक उत्कृष्ट विकल्प है, बल्कि कास्ट पिन का घनत्व उनके सील की तुलना में कम है, हल्का है, जिससे वे महान और सस्ती विकल्प बन जाते हैं जो आप पर बहुत अधिक वित्तीय बोझ नहीं डालते हैं

पीतल या जस्ता से बना

जब आप अपने लैपल पिन को एक सांचे में ढालना चाहते हैं, तो सोचें कि अपने डिजाइन को कास्ट लैपल पिन में कैसे बदलें। यदि आपके विवरण और रेखाओं को पूरा करने के लिए अतिरिक्त रंग की आवश्यकता नहीं है, लेकिन अंतिम मॉडल प्रभावशाली है, तो मुझे लगता है कि कास्टिंग आपके डिजाइन के लिए सही विकल्प है।

जब आप पिन बनाना चाहते हैं, तो आप जिंक अलॉय या सीसा रहित प्यूटर का उपयोग कर सकते हैं। जिंक एक बहुत हल्की धातु है, जिसे आसानी से किसी भी आकार या माप में ढाला जा सकता है। प्यूटर एक भारी मिश्र धातु है, और जब आप अपने डिजाइन को अनुकूलित करना चाहते हैं तो यह एक महत्वपूर्ण विकल्प है।

मामले में, डाई-स्ट्राइकिंग विवरण बनाने के लिए उपलब्ध नहीं है, लेकिन स्पिन कास्टिंग करता है, जो हमें इच्छित अनुकूलित शैली को प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह हमेशा के लिए 3 डी डिजाइन के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।