उच्च दबाव कास्टिंग एक साफ चिकनी सतह और एक समान सटीक अंतिम परिणाम में परिणाम देता है। 3 डी कास्टिंग बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले मोल्ड मानक 2 डी मोल्ड से अधिक समय लेते हैं क्योंकि उनकी उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल होती है और वे पूरी तरह से हस्तनिर्मित होती हैं। एक बार पिन डालने के बाद और कठोर, चढ़ाना व्यवस्थित किया जा सकता है।

कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से एक कास्ट पिन बनाया जाता है, जहां पिन बेस मेटल के तरल रूप को पूर्व-अनुकूलित मोल्ड, या "कास्ट" में डाला जाता है। कास्टिंग विभिन्न प्रकार की धातुओं से एक 3D लैपल पिन बनाता है, जिसमें पेवर और जिंक शामिल हैं।

कास्टिंग के क्या फायदे हैं?

कास्टिंग एक विशेष डिजाइन के अनुकूल एक सटीक प्रक्रिया है, खासकर जब कस्टम लैपल पिन की बात आती है।

जब किसी ट्रेडमार्क पर मुहर लगाने के बजाय कास्ट किया जाता है, तो एक चिकना, जटिल, त्रि-आयामी उत्पाद तैयार किया जाता है।

महीन रेखाओं, वृत्तों या अन्य अद्वितीय आकृतियों और यथार्थवादी चित्रणों को डिजाइन करने के लिए कस्टम मोल्ड्स का उपयोग करके प्रदान किए गए विवरणों के कारण कास्टिंग एक उत्कृष्ट विकल्प है।

न केवल डिजाइन विवरण के साथ जुड़ा एक उत्कृष्ट विकल्प है, बल्कि कास्ट पिन में उनके मुहरों की तुलना में कम घनत्व होता है, हल्का होता है, जिससे उन्हें महान और किफायती विकल्प मिलते हैं कि यह आप पर बहुत अधिक वित्तीय बोझ नहीं डालता है

जस्ता या जस्ता से बना

जब आप अपने लैपल पिन को मोल्ड में कस्टमाइज़ करना चाहते हैं, तो सोचें कि अपने डिज़ाइन को कास्ट लैपल पिन में कैसे बदलें। यदि आपके विवरण और लाइनों को पूरा करने के लिए अतिरिक्त रंग की आवश्यकता नहीं है, लेकिन अंतिम मॉडल प्रभावशाली है, तो मुझे लगता है कि कास्टिंग है आपके डिजाइन के लिए सही विकल्प,

जब आप एक पिन डालना चाहते हैं, तो आप जस्ता अनुमति या सीसा रहित पेवर का उपयोग कर सकते हैं। जिंक एक बहुत ही हल्की धातु है जिसे आसानी से किसी भी आकार या आकार में ढाला जा सकता है। पेवर एक भारी मिश्र धातु है, और यह एक महत्वपूर्ण विकल्प है जब आप अपने डिजाइन को अनुकूलित करना चाहते हैं।

मामले में, डाई-स्ट्राइकिंग विवरण बनाने के लिए उपलब्ध नहीं है, लेकिन स्पिन कास्टिंग करता है, जो हमें इच्छित अनुकूलित शैली प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह हमेशा के लिए 3डी डिजाइन के लिए सबसे अच्छा विकल्प है