किंगटाई के संपादक ने पाया कि अभी भी कई लोग ऐसे हैं जो बैज अनुकूलन के चरणों के बारे में बहुत स्पष्ट नहीं हैं। आज मैं आपके साथ बैज अनुकूलन के बारे में एक लेख साझा करूंगा।

यह एक चरण-दर-चरण लेख है, आशा है कि यह उन मित्रों की मदद करेगा जिनके पास प्रश्न हैं।

बैज उत्पादन के चरणों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

1. ग्राहक डिज़ाइन ड्राफ्ट की मूल फ़ाइल प्रदान करता है, और फ़ैक्टरी ड्राइंग के आधार पर प्रभाव ड्राइंग बनाती है, और प्रभाव ड्राइंग के बाहर आने के बाद ग्राहक को प्रभाव ड्राइंग की पुष्टि की जाएगी। अगर कोई दिक्कत नहीं हुई तो इसे खोल दिया जायेगा.

सांचे बनाना शुरू करें.

2. मोल्ड उत्कीर्णन के लिए ग्राहक द्वारा पुष्टि की गई डिज़ाइन ड्राइंग फ़ाइल को सीएनसी उत्कीर्णन मशीन प्रोग्राम में आयात करें। उत्कीर्ण सांचे को ताप उपचार की आवश्यकता होती है।

गर्मी उपचार के बाद, मोल्ड अधिक कठोर और टिकाऊ हो जाएगा।

3. मोल्ड पूरा होने के बाद, इसे पंचिंग मशीन में स्थापित करें, और धातु सामग्री पर मोल्ड पर पैटर्न को अंकित करने के लिए पंचिंग मशीन का उपयोग करें।

4. जिस धातु पर पैटर्न अंकित है, उसे छिद्रित करने की आवश्यकता होती है, और पैटर्न के आकार के अनुसार उत्पाद पर मुहर लगाई जाती है।

5. मुद्रांकित उत्पादों में धातु की गड़गड़ाहट होगी, जो अपेक्षाकृत खरोंच वाली होती है, और उत्पाद की सतह को सुचारू रूप से चमकाने के लिए फिर से पॉलिश करने की आवश्यकता होती है।

6. इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। आम तौर पर, नकली सोना चढ़ाना और अन्य चढ़ाना अधिक होते हैं।

7. इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद, कुछ उत्पादों को अभी भी रंगने की आवश्यकता होती है। रंग को आम तौर पर बेकिंग वार्निश और मुलायम इनेमल में विभाजित किया जाता है, और तैयार उत्पाद को ओवन में डालने की आवश्यकता होती है।

सेंकना। यदि यह मुद्रित है, तो आपको बोली (एपॉक्सी) जोड़ना होगा।

8. गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग, प्रत्येक उत्पाद का निरीक्षण किया जाता है, योग्य लोगों को बैग में पैक किया जाएगा, और अयोग्य लोगों को फिर से काम में लिया जाएगा। दरअसल, हर कदम पर इसकी जरूरत होती है

गुणवत्ता निरीक्षण के बाद जो उत्पाद सामने आएंगे उनमें सुधार होता रहेगा।